行星齒輪減速機在起重、運輸、挖掘等領域都有著十分廣泛的應用，在工業上屬于用途廣泛的傳動產品，可以降低電機的轉速同業也能增加輸出轉矩。但是還是有很多人對于行星齒輪減速機不是很了解，今天就跟著行星齒輪減速機生產廠家匯德諾來了解一下行星齒輪減速機的精度要求吧。

1、精度等級

　　行星齒輪減速機很多是用圓柱齒輪的。在合理均載的行星齒輪傳動裝置中，不同精度要求齒輪授權的最高圓周速度由表5.1-12確定。一般來說，推薦低速重載行星齒輪減速機的外齒輪加工精度在6級以上的內齒輪設計精度在7級以上的高速行星齒輪傳動中太陽輪和行星輪精度在5級以上，內齒輪在6級以上。

　2、齒輪的間隙

　　對于行星齒輪，根據不同的傳動目的，如果潤滑和冷卻正常，建議使用最小間隙。最小間隙主要是為了保證傳動系統正常工作，不會出現卡滯現象，以補償熱變形、零件加工誤差等。

　3、對行星輪的要求。

　　行星輪的偏移對傳動質量影響很大，因此通過齒輪徑向圓跳動公差應嚴格按照要求。在高速行星齒輪傳動中，為了可以減少由于離心力的影響，行星輪之間的質量差必須建立嚴格內部控制在0.8~1g以下。

　　為了在行星齒輪之間均勻分配載荷，同一傳動中行星齒輪的齒厚的實際尺寸應盡可能相等。這可以通過使用帶有自動支撐和補償機構的磨具機床來實現，以確保磨具和磨具的相對位置保持不變，或者使用一組行星輪同時磨削磨具和磨具的公法線長度保持不變，控制每個行星輪的厚度均勻性。

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