在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，由于電機(jī)選擇、儲(chǔ)存、維護(hù)不當(dāng)、環(huán)境等因素，水分進(jìn)入電機(jī)或電機(jī)直接進(jìn)水，導(dǎo)致電機(jī)絕緣電阻下降，影響電機(jī)的正常使用和運(yùn)行安全。本文主要分析介紹了不同條件下潮濕鼠籠電機(jī)的干燥處理方法，重點(diǎn)介紹電流干燥方法和鐵損傷干燥方法的原理和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方法。

一、小型異步電機(jī)受潮

干燥方法：小型異步電機(jī)拆卸、解體方便，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行干燥處理或拆卸到維修室進(jìn)行處理，一般可采用以下兩種方法對(duì)電機(jī)進(jìn)行干燥處理。

一般來說，小型低壓異步電機(jī)適用于外部加熱干燥電機(jī)，操作簡(jiǎn)單；其原理是利用外部熱源的輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)干燥電機(jī)；一般分為兩種方法：

1、用燈泡(或紅外燈泡)、烤箱干燥，用熱風(fēng)機(jī)干燥；

2、使用燈泡或碘鎢燈干燥時(shí)，不要離線圈太近，以免損壞線圈，必須使用安全防護(hù)燈。使用烤箱時(shí)，溫度不得超過100℃。

二、大中型異步電動(dòng)機(jī)受潮

干燥方法如下：

1、電流干燥法

電流干燥法的基本原理是將低壓電流引入電機(jī)定子繞組，轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，利用電機(jī)本身?yè)p耗產(chǎn)生的溫度干燥電機(jī)，電機(jī)同時(shí)加熱，干燥速度快，一般用于高低壓電機(jī)；

注：計(jì)算每相繞組分配的堵轉(zhuǎn)電流最大電流，不得超過原額定電流的50%~60%，可選擇電壓等級(jí)進(jìn)行干燥。

I=U*Iq/UN

U→下降后的電壓

UN→額定電壓

Iq→啟動(dòng)電流通常是額定電流的5~8倍

方法1：直接將低壓三相交流電源連接到電機(jī)定子繞組，無(wú)需拔出電機(jī)轉(zhuǎn)子。電機(jī)定子轉(zhuǎn)子同時(shí)干燥，現(xiàn)場(chǎng)方便，大電機(jī)所需電源容量大，可能受現(xiàn)場(chǎng)條件限制；6kV電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)一般通入380V電源干燥時(shí)，如果電機(jī)絕緣較低，可以通過轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)進(jìn)行干燥。如果電機(jī)絕緣大于0.5Ω通入三相交流電后，讓電機(jī)旋轉(zhuǎn)干燥。

方法2：電機(jī)三相繞組串聯(lián)（或相反串聯(lián)，減少電流），用于6個(gè)電機(jī)；用交直流焊機(jī)或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流進(jìn)入電機(jī)定子繞組干燥電機(jī)，適用于現(xiàn)場(chǎng)電源容量不足時(shí)的高低壓電機(jī)干燥；電流調(diào)到零，防止高壓損壞電機(jī)絕緣；現(xiàn)場(chǎng)處理不需要拔出電機(jī)轉(zhuǎn)子，方便。

方法3:電機(jī)三相繞組并聯(lián)(用于6個(gè)出線頭的電機(jī))或兩相串聯(lián)后與另一相并聯(lián)(用于3個(gè)出線頭的電機(jī))；用交直流焊機(jī)或調(diào)壓器調(diào)節(jié)電流進(jìn)入電機(jī)定子繞組干燥電機(jī)。

2、電機(jī)鐵損干燥法

鐵損干燥方法的基本原理是將勵(lì)磁線圈繞在電機(jī)定子繞組芯上，通過交流電，使定子芯產(chǎn)生磁通量，利用芯渦流損耗產(chǎn)生的溫升干燥電機(jī)。

方法1:將勵(lì)磁線圈(通過定子室)纏繞在電機(jī)定子鐵芯上，進(jìn)入380 V（220V）交流電源，干燥電機(jī)絕緣。適用范圍：大中型電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯抽出。

方法2:將勵(lì)磁線圈纏繞在電機(jī)定子外殼上，通過電焊機(jī)和調(diào)壓變接入電源，干燥電機(jī)絕緣。適用范圍:大中型電機(jī)已安裝在電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)。

其他注意事項(xiàng)

1、對(duì)于從轉(zhuǎn)子中提取的電機(jī)，應(yīng)在清潔空氣中進(jìn)行加熱和干燥，并在干燥前清潔電機(jī)的所有部件。

2、電機(jī)干燥時(shí)，電機(jī)繞組溫度必須低于其規(guī)定的絕緣等級(jí)要求的溫度(為確保安全，最好低于其規(guī)定的溫度10℃以下)一般干燥時(shí)繞組溫度控制在70℃～80℃為最佳。

3、繞組過濕的電機(jī)不能采用直流電流干燥法，直流電具有電解作用。

4、當(dāng)電流和鐵損法干燥時(shí)，電機(jī)外殼必須有良好的接地線，以防止觸電。烘烤燈泡或碘鎢燈時(shí)，還應(yīng)注意防止觸電。

5、封閉式電機(jī)不拔出轉(zhuǎn)子干燥時(shí)，電機(jī)接線盒或檢查孔應(yīng)打開一定間隙。小型低壓電機(jī)還可以打開電機(jī)端蓋的間隙，以促進(jìn)電機(jī)內(nèi)水分的分布。

6、在干燥過程中，定期測(cè)量繞組的溫度和絕緣電阻，并做好記錄。每15~干燥初始階段30min記錄一次，然后1~2h定期檢測(cè)電機(jī)溫度，防止電機(jī)過熱損壞。

7、在干燥過程中，加熱溫度應(yīng)逐漸升高，濕電機(jī)應(yīng)緩慢加熱至50~60℃，保持3～4h，溫度逐漸升高。

8、在電機(jī)干燥的初始階段，由于溫度升高和水分排放，絕緣電阻會(huì)下降，然后逐漸上升，上升速度會(huì)減慢，最終達(dá)到穩(wěn)定性。在恒溫下，絕緣電阻值保持在3~4h干燥工作可以在上述不變的情況下結(jié)束。

9、如果條件滿足，定期盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子180℃，防止轉(zhuǎn)子加熱不均勻?qū)е伦冃危灿欣谒稚ⅰ?

事實(shí)上，電機(jī)潮濕后干燥的具體方法有很多，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的干燥方法，但無(wú)論干燥電機(jī)如何干燥，必須注意電機(jī)溫度不得超過允許值，不得對(duì)電機(jī)絕緣造成新?lián)p壞，干燥過程中注意設(shè)備和人身安全保護(hù)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)往往要求電機(jī)及時(shí)運(yùn)行和安全運(yùn)行，南方環(huán)境多雨、潮濕，為確保電機(jī)正常運(yùn)行和安全運(yùn)行，應(yīng)制定具體的電機(jī)防潮措施，并注意潮濕環(huán)境的電機(jī)選擇。